直燃式熱力焚燒爐(TO/TIU/TNV）

設備設計和運行

典型應用

典型優(yōu)/缺點(diǎn)

1.通常設計的廢氣燃燒溫度為 750-850℃, 停留時(shí)間為1秒左右。

2.通常采用不銹鋼材質(zhì)的管式或板式換熱器做熱回收。

3.系統的熱效率一般為 40% 到80%, 有機物凈化率可達99%以上。

1.廢氣流量為 500-50,000 Nm³/h

2.廢氣濃度為 0.1％到40％

3.用于生產(chǎn)過(guò)程中需要大量熱能的場(chǎng)合例如：汽車(chē)涂裝、 彩鋼板生產(chǎn) 、化工生產(chǎn)、熱轉移印刷和化工生產(chǎn)等。

優(yōu)點(diǎn) :

1.適中的一次性投資.
2.在處理高和中濃度的有機廢氣時(shí)，運行成本較低 .

3.板式換熱器的熱效率一般為 70% 到80%.

4.使用少量燃料作為長(cháng)明火,操作安全可靠.

缺點(diǎn)：

1.在處理低濃度有機廢氣時(shí)，運行成本較高

2.管式換熱器的熱效率一般為 40% 到60%，管式熱交換器只是在連續運行時(shí)，才有較長(cháng)的壽命

3.流量大于50,000 Nm³ /h 時(shí)， 熱回收熱力焚燒系統有嚴重的經(jīng)濟缺點(diǎn)，這是因為他們會(huì )產(chǎn)生非常高的燃料費用。然而，如果工藝需要大量的熱能時(shí)，二級的熱回收鍋爐可以用來(lái)抵消高昂的燃料費用，另一個(gè)例外是每年很少運作，需處理大流量廢氣的應急系統。

4.如果待處理有機廢氣的溫度超過(guò)500℃，采用熱回收式焚燒系統不如采用直燃式焚燒系統，因為在燃料消耗的差距太小，不足以抵消增加的熱回收器帶來(lái)的投資成本。

5.直燃式焚燒爐能夠處理濃度范圍的碳氫化合物，從十億分之一的濃度水平到純碳氫化合物蒸氣。如果有機廢氣濃度超過(guò) 25%，特別考慮要執行措施來(lái)防止從焚燒爐到廢氣來(lái)源的回火。這種能處理大濃度范圍的彈性能力的代價(jià)是這種型式焚燒爐的高燃料成本。

6.熱回收式的焚燒爐限制被處理有機廢氣的濃度必須小于 25%：對于熱回收式系統，是怕熱回收器被損壞。解決方法可以是往有機廢氣中摻入空氣以降低濃度或做更多的熱回收。 

直燃式熱力焚燒爐(TO/TIU/TNV）

設備設計和運行

典型應用

典型優(yōu)/缺點(diǎn)

1.通常設計的廢氣燃燒溫度為 750-850℃, 停留時(shí)間為1秒左右。

2.通常采用不銹鋼材質(zhì)的管式或板式換熱器做熱回收。

3.系統的熱效率一般為 40% 到80%, 有機物凈化率可達99%以上。

1.廢氣流量為 500-50,000 Nm³/h

2.廢氣濃度為 0.1％到40％

3.用于生產(chǎn)過(guò)程中需要大量熱能的場(chǎng)合例如：汽車(chē)涂裝、 彩鋼板生產(chǎn) 、化工生產(chǎn)、熱轉移印刷和化工生產(chǎn)等。

優(yōu)點(diǎn) :

1.適中的一次性投資.
2.在處理高和中濃度的有機廢氣時(shí)，運行成本較低 .

3.板式換熱器的熱效率一般為 70% 到80%.

4.使用少量燃料作為長(cháng)明火,操作安全可靠.

缺點(diǎn)：

1.在處理低濃度有機廢氣時(shí)，運行成本較高

2.管式換熱器的熱效率一般為 40% 到60%，管式熱交換器只是在連續運行時(shí)，才有較長(cháng)的壽命

3.流量大于50,000 Nm³ /h 時(shí)， 熱回收熱力焚燒系統有嚴重的經(jīng)濟缺點(diǎn)，這是因為他們會(huì )產(chǎn)生非常高的燃料費用。然而，如果工藝需要大量的熱能時(shí)，二級的熱回收鍋爐可以用來(lái)抵消高昂的燃料費用，另一個(gè)例外是每年很少運作，需處理大流量廢氣的應急系統。

4.如果待處理有機廢氣的溫度超過(guò)500℃，采用熱回收式焚燒系統不如采用直燃式焚燒系統，因為在燃料消耗的差距太小，不足以抵消增加的熱回收器帶來(lái)的投資成本。

5.直燃式焚燒爐能夠處理濃度范圍的碳氫化合物，從十億分之一的濃度水平到純碳氫化合物蒸氣。如果有機廢氣濃度超過(guò) 25%，特別考慮要執行措施來(lái)防止從焚燒爐到廢氣來(lái)源的回火。這種能處理大濃度范圍的彈性能力的代價(jià)是這種型式焚燒爐的高燃料成本。

6.熱回收式的焚燒爐限制被處理有機廢氣的濃度必須小于 25%：對于熱回收式系統，是怕熱回收器被損壞。解決方法可以是往有機廢氣中摻入空氣以降低濃度或做更多的熱回收。 

直燃式熱力焚燒爐(TO/TIU/TNV）

設備設計和運行

典型應用

典型優(yōu)/缺點(diǎn)

1.通常設計的廢氣燃燒溫度為 750-850℃, 停留時(shí)間為1秒左右。

2.通常采用不銹鋼材質(zhì)的管式或板式換熱器做熱回收。

3.系統的熱效率一般為 40% 到80%, 有機物凈化率可達99%以上。

1.廢氣流量為 500-50,000 Nm³/h

2.廢氣濃度為 0.1％到40％

3.用于生產(chǎn)過(guò)程中需要大量熱能的場(chǎng)合例如：汽車(chē)涂裝、 彩鋼板生產(chǎn) 、化工生產(chǎn)、熱轉移印刷和化工生產(chǎn)等。

優(yōu)點(diǎn) :

1.適中的一次性投資.
2.在處理高和中濃度的有機廢氣時(shí)，運行成本較低 .

3.板式換熱器的熱效率一般為 70% 到80%.

4.使用少量燃料作為長(cháng)明火,操作安全可靠.

缺點(diǎn)：

1.在處理低濃度有機廢氣時(shí)，運行成本較高

2.管式換熱器的熱效率一般為 40% 到60%，管式熱交換器只是在連續運行時(shí)，才有較長(cháng)的壽命

3.流量大于50,000 Nm³ /h 時(shí)， 熱回收熱力焚燒系統有嚴重的經(jīng)濟缺點(diǎn)，這是因為他們會(huì )產(chǎn)生非常高的燃料費用。然而，如果工藝需要大量的熱能時(shí)，二級的熱回收鍋爐可以用來(lái)抵消高昂的燃料費用，另一個(gè)例外是每年很少運作，需處理大流量廢氣的應急系統。

4.如果待處理有機廢氣的溫度超過(guò)500℃，采用熱回收式焚燒系統不如采用直燃式焚燒系統，因為在燃料消耗的差距太小，不足以抵消增加的熱回收器帶來(lái)的投資成本。

5.直燃式焚燒爐能夠處理濃度范圍的碳氫化合物，從十億分之一的濃度水平到純碳氫化合物蒸氣。如果有機廢氣濃度超過(guò) 25%，特別考慮要執行措施來(lái)防止從焚燒爐到廢氣來(lái)源的回火。這種能處理大濃度范圍的彈性能力的代價(jià)是這種型式焚燒爐的高燃料成本。

6.熱回收式的焚燒爐限制被處理有機廢氣的濃度必須小于 25%：對于熱回收式系統，是怕熱回收器被損壞。解決方法可以是往有機廢氣中摻入空氣以降低濃度或做更多的熱回收。